Daire testereler, dairesel bir levha üzerinde eşit aralıklarla dizilmiş dişler yardımıyla kendi ekseni etrafında dönerek hızlı ve efektif kesim yapan kesici takımlardır. Frezeleme makinelerinden özel dairesel kesim tezgahlarına kadar geniş bir alanda kullanılan daire testereler; doğru testere çapı, kalınlığı, delik çapı ve diş formu seçildiğinde yüksek verimlilik ve hassas kesim kalitesi sunar.
Temak Teknik’in hazırladığı daire testereler, diş yapıları, malzeme çeşitleri ve kesim parametreleri detaylarını içeren bilgilendirme videosunu aşağıdan izleyebilirsiniz:
Daire Testerelerde Temel Seçim Kriterleri
1. Daire Testere Çapı ve Kalınlığı
- Çap: Kullanılan makinenin kapasitesine ve kesim yapılacak parçanın derinliğine göre belirlenir. Testere çapı büyüdükçe çevresel hız artar; ancak yalpalama riski de yükseleceğinden bağlama rijitliğine dikkat edilmelidir.
- Kalınlık: Sektörde genellikle 0.2 mm ile 6 mm arasında standart kalınlıklar bulunur.
- Kaydırma Formülü (0.75 × Kalınlık): Testere kalınlığından daha geniş bir kanal açılacaksa (örneğin 4 mm kalınlığındaki testereyle 10 mm kanal açma), adım adım kaydırma yapılırken testere kalınlığı doğrudan eklenmez. Yüzeyde basamak veya çapak kalmaması için kaydırma miktarı 0.75 × Testere Kalınlığı formülü ile hesaplanır (4 mm × 0.75 = 3 mm kaydırma gibi).
2. Diş Sayısı ve Açı Tipi
-
Diş Sayısı
- Seyrek Diş: Yumuşak malzemelerde (ahşap, alüminyum) talaş tahliyesini kolaylaştırır, kaba ve hızlı kesimlerde tercih edilir.
- Sık Diş: Sert çeliklerde ve hassas yüzey kalitesi istenen finiş işlemlerinde daha düzgün sonuç verir.
-
Diş Açıları
- Geniş Açı: Yumuşak malzemeler ve ahşap kesimleri için idealdir.
- Dik Açı: Polyamit, plastik ve şekerleme türevi malzemelerde kullanılır.
- Dar Açı: Sert metaller (çelik, alüminyum vb.) ve yüksek yüzey kalitesi istenen uygulamalar için uygundur.
3. Delik Çapı ve Malafa Bağlantısı
Göbek delik çapı (örneğin 22 mm, 32 mm vb.) testere çapı ve kalınlığı ile orantılı olarak belirlenir. Daire testerelerde salgı ve yalpalama olmaması için malafa tutucularının eksenel komparatör kontrolü yapılmalı; salgısız, rijit bir sıkma sağlanmalıdır.
Malzeme ve Kaplama Çeşitleri
- HSS (Yüksek Hız Çeliği) Daire Testereler: Genel metal kesim operasyonlarında yaygın olarak kullanılır. Ömrünü ve performansını artırmak için TiN (Titanium Nitride) veya TiAlN (Titanium Aluminum Nitride) gibi sert kaplamalar uygulanabilir.
- Karbür (Tungsten Carbide) Uçlu Daire Testereler: Özellikle demet/boru kesimlerinde ve yüksek hızlı CNC dairesel kesim tezgahlarında tercih edilir. Yüksek ısı dayanımı sayesinde daha yüksek devir ve ilerleme değerlerinde çalışmaya imkan tanır.
Doğru Kullanım ve Soğutma Tavsiyeleri
- Kesme Hızı ve Devir: Kesilecek parçanın sertliği ve rijitliği göz önüne alınarak devir/dakika seçilmelidir. Sert malzemelerde yüksek devir ve aşırı ilerlemeden kaçınılmalıdır.
- Soğutma Sıvısı Kullanımı: Sürtünmeye bağlı aşırı ısınmayı ve diş körelmesini önlemek için bor yağı/soğutma sıvısı veya uygun hava/yağ püskürtme sistemleri kesim alanına kesintisiz uygulanmalıdır.